蘇州數(shù)控立車具有按數(shù)控順序主動換刀或主動替換工件托盤的特性,也是組成柔性出產(chǎn)線的根本設(shè)備,對于大型復(fù)雜零件加工所使用的數(shù)控立式車床,尤其是加工中心或柔性加工單元,機床連續(xù)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求突出,有的零件一次裝夾連續(xù)加工要達40h。
這種使用狀態(tài)多出現(xiàn)在重型機械行業(yè)、造船業(yè),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,對這些系統(tǒng)的加工機床連續(xù)運行的可靠性,遠(yuǎn)較單機數(shù)控機床苛刻得多。在現(xiàn)有條件下,用戶在選型過程中對機床的可靠性的評價,多臺機床選型時,盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣即便發(fā)生故障,也可以給維修工作帶來方便。
蘇州數(shù)控立車根據(jù)模塊化設(shè)計理論,采用計算機輔助軟件優(yōu)化設(shè)計床身單元、主軸單元、刀架單元、防護單元等各個單元的整體結(jié)構(gòu) 布局以及模擬運動,主軸單元設(shè)計防霉裝置,以防止油、水、霧進入主軸;立柱與上訂身處具備較大的承截面,保證機床有較高的鋼性和吸震性。
數(shù)控立車具有良好的抗震性能,可選用排刀結(jié)構(gòu)減少了機床成本及刀塔故障,提高鋼性精度,此機型占地面積小,工件裝夾方便,一人可控多機,并可與機器人串連組成高效的生產(chǎn)線;與傳統(tǒng)臥式數(shù)控車床相比在圓柱度、重復(fù)定位、粗糙度各項精度均提高一倍以上。
蘇州數(shù)控立車X軸采用過定位動柱式結(jié)構(gòu),配置三根滾動導(dǎo)軌,具備較大的承載截面,使機床有較高的剛性和快移能力,可保證高精度、高負(fù)荷、高速度的切削加工,高速、高精密,可承受徑向及軸向負(fù)荷的重切削及長時間切削加工,并能維持加工精度、主軸有特殊防霧裝置,提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性,采用二支中國臺灣上銀滾珠線性滑軌及滾珠絲桿,采取平衡配重,在抱軸伺服馬達直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工能力。