蘇州立式車床加工是一種主軸垂直布置的車床，其工作原理與普通臥式車床類似，但主軸垂直于水平面，工件固定在工作臺上，刀具安裝在主軸上進行旋轉(zhuǎn)切削。這種布局使得在加工過程中能夠承受更大的切削力，同時便于排屑和冷卻液的循環(huán)。
蘇州立式車床加工的特點：
1.高精度：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和精密機械結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工效果。其加工精度通常可以達到微米級，甚至更高。
2.高效率：由于主軸垂直布置，蘇州立式車床在加工過程中能夠快速完成裝夾和定位，減少了輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。
3.穩(wěn)定性好：結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，能夠在高速切削時保持穩(wěn)定，減少振動和變形。
4.適應(yīng)性強：適用于加工各種形狀和尺寸的工件，特別是對于復(fù)雜零件和大型零件的加工具有明顯優(yōu)勢。
工藝流程：
1.設(shè)計圖紙：根據(jù)產(chǎn)品要求，繪制出詳細的零件圖紙，標注尺寸、公差等關(guān)鍵信息。
2.編程：根據(jù)圖紙編寫數(shù)控程序，設(shè)定刀具路徑、切削參數(shù)等。
3.裝夾工件：將工件固定在工作臺上，確保工件穩(wěn)定且位置準確。
4.調(diào)試機床：檢查機床的各項參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等，確保機床處于最佳工作狀態(tài)。
5.開始加工：啟動機床，按照數(shù)控程序進行切削加工。
6.檢測與修整：加工完成后，對工件進行檢測，確保尺寸和形狀符合要求。如有需要，進行修整或重新加工。
蘇州立式車床加工的優(yōu)勢：
1.提高產(chǎn)品質(zhì)量：能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和高一致性的加工效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
2.縮短生產(chǎn)周期：速度快，輔助時間短，能夠顯著縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
3.降低成本：雖然初始投資較高，但其高效率和長壽命使得長期使用成本相對較低。
4.靈活性強：適應(yīng)性強，能夠應(yīng)對多種不同形狀和尺寸的工件加工需求。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床